Caldera de vapor de gas con bajo contenido de nitrógeno y condensación de dos pasos

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Caldera de vapor de gas con bajo contenido de nitrógeno y condensación de dos pasos
Detalles
El gas se quema por completo en la cámara del horno corrugado, lo que produce llamas y gases de combustión a alta-temperatura. La cámara del horno está rodeada de agua y los gases de combustión a alta-temperatura transfieren la mayor parte del calor al agua del horno mediante transferencia de calor por radiación.
Clasificación del producto
Caldera de vapor de condensación
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Descripción

 

 

Principio de funcionamiento

 

Primer viaje de ida y vuelta - intercambio de calor por radiación

  • El gas se quema por completo en la cámara del horno corrugado, lo que produce llamas y gases de combustión a alta-temperatura. La cámara del horno está rodeada de agua y los gases de combustión a alta-temperatura transfieren la mayor parte del calor al agua del horno mediante transferencia de calor por radiación.

 

Transferencia de calor convectiva del segundo viaje de ida y vuelta -

  • Después de salir del horno, los gases de combustión de alta-temperatura no ingresan al tercer grupo de tubos de combustión, sino que ingresan directamente al conducto de convección de gran capacidad ubicado en el frente o en el costado. Dentro de la chimenea hay densos tubos de intercambio de calor y el gas de combustión sufre una fuerte transferencia de calor por convección.

 

Etapa de condensación del núcleo - recuperación de calor latente

 

  • El gas de combustión que ha completado la transferencia de calor por convección ingresa al intercambiador de calor de condensación de alta-eficiencia. El vapor de agua se condensa en agua, liberando una gran cantidad de calor latente de vaporización y siendo recuperado. El agua condensada se descarga y el ventilador de tiro inducido extrae finalmente los gases de combustión de baja-temperatura.

 

Baja combustión de nitrógeno durante todo el proceso.

  • A partir del encendido, asegúrese de que la temperatura de combustión sea suave y suprima la generación de óxidos de nitrógeno desde la fuente.

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Características y ventajas

 

  • Simplifica la estructura y optimiza el proceso.
  • Estructura más compacta, menor volumen, peso más ligero y menor resistencia al humo.
  • Centrándose en una condensación eficiente y un excelente rendimiento con cargas bajas
  • Gran potencial de ahorro-de energía, logrando rápidamente una eficiencia óptima
  • Conservar todas las funciones avanzadas de las calderas-modernas de alta gama
  • Control inteligente totalmente automático, múltiples protecciones de seguridad, bajas emisiones de nitrógeno (NOx<30mg/m ³)

 

Parámetro

 

Modelo

Tasa de evaporación nominal (t/h)

Clasificado

Laboral

Presión

(MPa)

Saturado

Vapor

Temperatura

( grado )

Térmico

Eficiencia

(%)

Consumo de gas natural (m³)

Peso de envío(t)

NWNS1-1.0-Q

1

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

76.2

5.7

NWNS1.5-1.0-Q

1.5

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

114.6

6.5

NWNS2-1.0-Q

2

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.1

152.8

8.3

NWNS3-1.25-Q

3

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

229.2

9.1

NWNS4-1.25-Q

4

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

305.3

12.1

NWNS6-1.25-Q

6

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

458.2

15.2

NWNS8-1.25-Q

8

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

611

18.6

NWNS10-1.25-Q

10

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.4

762.4

21.3

NWNS15-1.25-Q

15

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.2

1145.5

32.5

NWNS20-1.25-Q

20

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.3

1527.3

38.6

(*Solo como referencia)

 

Uso básico

 

  • Cuartos de lavado, cocinas centrales, piscinas climatizadas y calefacción urbana en grandes hoteles, hospitales, escuelas y complejos comerciales.
  • Procesos de vaporización, esterilización, desinfección y limpieza para cocinas centrales, fábricas de pan, fábricas de lácteos y cervecerías en cadenas de restaurantes.
  • Calentamiento, humidificación y calentamiento de procesos en fábricas de equipos electrónicos, fábricas de ropa, talleres de instrumentos de precisión y pequeños parques industriales.
  • Es necesario reemplazar las calderas de carbón o de gas ordinarias- viejas, ineficientes y de mala calidad, pero los cimientos, el espacio o los canales de elevación originales de la sala de calderas son limitados.

 

Comparación visual con una caldera de tres retornos

 

Caldera de condensación de dos vías

Caldera de condensación de tres vías (WNS)

Simplicidad, flujo corto de gases de combustión y diseño más concentrado de las secciones de convección y condensación.

Proceso clásico y largo de gases de combustión, radiación del horno+segunda/tercera convección de retorno+condensación de cola

Más compacto y ligero

Relativamente más grande y pesado.

Especialmente indicado para proyectos con espacio limitado y grandes cambios de carga.

La más amplia aplicabilidad, la tecnología más madura y totalmente validada en el mercado.

 

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