Caldera de rejilla de cadena

 

Introducción al principio operativo

 

La caldera de parrilla de cadena es un tipo de caldera de combustión de carbón-en capas, cuyo núcleo es una parrilla de cadena que se mueve lentamente, que realiza una alimentación, combustión y descarga continua de escoria de carbón.
1.Suministro de combustible y distribución de carbón: el carbón crudo cae sobre la rejilla de la cadena en el extremo delantero a través de la tolva de carbón. A medida que la parrilla de cadena se mueve lentamente hacia atrás como una cinta transportadora, el carbón se transporta uniformemente al horno.
2.Proceso de combustión segmentada: la cámara de aire debajo de la parrilla se divide en múltiples áreas y el aire se distribuye según las diferentes etapas de combustión.

3.Transferencia de calor y descarga de escoria: los gases de combustión de alta-temperatura generados por la combustión limpian la superficie de calentamiento de la caldera (pared enfriada por agua-del horno, haz de tubos de convección, etc.), calentando el agua hasta convertirla en vapor. Los residuos de cenizas transportados hasta el final se descargan en la máquina desescoriadora situada en la parte trasera, consiguiendo una limpieza continua de las cenizas.

(*Solo como referencia)

1.Las partes de presión del cuerpo de la caldera, como el tambor, el revestimiento del horno y las tuberías, están hechas principalmente de acero al carbono de la caldera, como Q245R y Q345R.

Sistema de rejilla de estufa (componentes clave):

2.Placa de estufa: hecha de hierro fundido-resistente al calor (como hierro fundido al cromo) o de acero-resistente al calor para soportar altas temperaturas y desgaste.

3. Rejilla y cadena de la estufa: hechas de acero al carbono o acero aleado de alta-calidad.

4. Pared del horno y aislamiento: la sección del horno está construida con paredes de horno-de alta resistencia (ladrillos refractarios) o bloques livianos, y está cubierta con materiales aislantes (fibras de silicato de aluminio) y placas de acero de colores en el exterior.

5. Sistema auxiliar: Los materiales de acero al carbono, acero inoxidable o anticorrosión se seleccionan de acuerdo con las características del medio para el ventilador de suministro de aire, el ventilador de tiro inducido, la torre de eliminación de polvo y desulfuración, etc.

Caldera acuotubular montada tipo SZL

1. Adoptando una disposición vertical de doble tambor, el método de combustión es una parrilla de cadena. Quemar biomasa o carbón puro para formar combustibles sólidos.

2. Las paredes-enfriadas por agua a ambos lados del horno adoptan una estructura de pared enfriada por agua-de membrana; Los tubos de pared-enfriados por agua en las paredes delantera y trasera del horno se extienden hacia abajo hasta la parte superior de la parrilla, formando arcos delanteros y traseros, que aumentan el rendimiento de sellado de la caldera, aumentan el volumen del horno y la superficie de calentamiento, y refuerzan la resistencia del arco trasero.

3. Detrás del horno se encuentran la cámara de combustión y el haz de tubos de convección, con un economizador en la cola. Los gases de combustión ingresan al conducto de escape a través del horno, la cámara de combustión, el haz de tubos de convección y el economizador, y se descargan a la atmósfera a través del colector de polvo, el ventilador de tiro inducido y los gases de combustión.

4. La pared frontal está equipada con aire secundario controlado por válvulas, que se utiliza cuando se quema combustible de biomasa para mejorar la combustión y quemar completamente el combustible, mejorando así la eficiencia de la combustión. Entrada de alimentación más alta para satisfacer las necesidades de combustible de biomasa.

(*Solo como referencia)

• Suministro de vapor de proceso: proporciona una fuente de calor para el proceso de producción de la fábrica, como vaporización, secado, teñido y reacciones químicas.
• Calefacción urbana: mediante el uso de estaciones de intercambio de calor, el calor generado por las calderas se convierte en agua caliente para proporcionar calefacción al complejo de edificios.
• Generación de energía: en pequeñas centrales térmicas o centrales eléctricas de propiedad empresarial, se produce vapor para impulsar turbinas de vapor para la generación de energía (generalmente en modo de cogeneración).